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Nociones tecnicas >
Metales Férricos |
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Se pueden clasificar en tres grandes
grupos:
- Hierro fundido, con un porcentaje de
carbono del 2.5 – 6 %.
- Acero, con un porcentaje de carbono del 0.15 –
2.5 %.
- Hierro dulce, con un porcentaje de carbono de menos
de 0.1 %.
A mayor porcentaje de carbono mayor dureza
pero también
mayor fragilidad, aunque luego pueden llevar combinaciones
de otros metales que les confieran otras características.
El níquel confiere dureza y el cromo también
pero además este último evita la corrosión.
Hierro
fundido: Requiere una pasta de Corindón
para su pulido y un disco de sisal o sisal tela (vas)
Acero:
Dentro de la familia de aceros inoxidable existen básicamente
tres tipos:
Aceros martensíticos: Admiten
temple, son magnéticos
y fácilmente mecanizables. Su contenido de cromo
es de 13 a 17 % y de níquel de 0 a 2 %. Cuando
están templados resisten mejor la corrosión.
Se trabajan siempre con pastas de Corindón o
alúmina y discos de sisal o sisal tela.
Aceros
ferríticos: No son susceptibles a adquirir
temple y son sólo débilmente magnéticos
o no lo son. Su composición es básicamente
de hierro y cromo, llegando este último a poder
alcanzar el 27 %. Se trabajan siempre con pastas de
Corindón, alúmina o carburo de silicio
y discos de sisal o sisal tela.
Aceros austeníticos: Son aceros
al cromo- níquel
( 18/10), no son magnéticos y son los que mejor
resisten la oxidación y corrosión. Se
trabajan con pastas de alúmina y discos de sisal
o sisal tela.
Los metales férricos pueden
llevar además diferentes tratamientos:
- Térmicos: Recocido,
temple y revenido.
- Termoquímicos: Cementación, cianuración,
nitruración, carbonitruración y sulfurización.
- Mecánicos: En frío, deformación
profunda, deformación superficial, en caliente
y forja.
- Superficiales: Cromado duro y metalización. |
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